陶瓷纖維盤根是以高強陶瓷纖維為原料,經紡紗、編織而成,根據不同使用溫度,不同使用條件,加入玻璃纖維耐熱合金絲等增強材料,連續使用溫度達1000℃,試驗溫度達1200℃具有良好的抗酸堿腐蝕性抗鋁、鋅等,有熔融金屬侵蝕能力良好的高溫強度和保溫隔熱性能。
陶瓷纖維盤根的編制形式和特點如下:
1、發辮編織
發辮編織是用八個錠子在二軌道上運行編織,在四角和中間沒有絨芯,編織的產品斷面為方形,其特點是盤根松散,但對軸振動和偏心用一定的補償作用,只用于小斷面填料,但斷面尺寸大將會出現填料外表花紋粗糙,結構松弛,致密性差的缺點
2、套層編織
套層編織是用8、12、16、24、36、48、60等個錠子在二軌道上編織,根據盤根規格決定套層,一般編織1~4層,中間沒有絨芯,套層填料致密性好,密封性強,但由于是套層,層間沒有纖維相連容易脫層,故多用于靜密封或低速設備。
3、夾心編織
夾心編制是以橡膠或金屬為芯子,纖維在外,一層套一層的編織,層數按需要而定,類似于套層編織,夾心編織致密性較好,強度高,彎曲性能好,密封性好,但與套層結構一樣,表面層磨損后就容易脫落,一般用于泵、閥,極少用于往復設備。
4、穿心編制
穿心編織是用8、12、16、24、36、48、60等個錠子在三或四個軌道上編織而成,斷面呈方形,表面平整,彈性和耐磨性好,強度高,致密性好,與軸接觸面比發辮式大且均勻,纖維間空隙小,所以密封性好,表面層磨損后整個填料不會松散,使用壽命長,是一種比較先進的編織結構。
在選用盤根時,要根據設備的具體工況來選擇盤根的編織形式,才能使盤根發揮出應有的密封性能。